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自动堆垛机适用场合
更新时间:2004-2-10 22:16:45　 文章来源:中国农资网 浏览次数:24198

 
　　 在考虑自动仓库的仓储设备规划时，在高度6米以上货架上选择使用自动堆垛机是比较较合理，而高度不超过14米的仓库，选择自动堆垛机仍是唯一解决方案。本文针对自动堆垛机的使用，探讨在什么场合下如何选择手动操作还是自动操作的问题。

　　使用场合的选择

　　在德国大约有90%的高架仓储系统采用自动堆垛机，主要是为了减少劳工成本，缩短设备投资回收期，同时，几乎完全避免错误的发生。对自动化设备的供应来说，是以操作错误和拣货错误为基础计算每百万次操作中，错误次数发生所占的比率，在狭窄的控制室内最容易发生错误，第二拣货工作站的空间比堆垛机的控制室更宽畅，有利于改善拣货机动性，减轻操作人员疲劳强度，减少拣货成本的损失。支持自动存取解决的另一个方案，可以在低存取量时，改变采用无人操作，使存取工作重新分配或运作重新布署。

　　其次，在自动堆垛机的高额投资中，厂商将面临分期还贷的问题，如果选择使用的是低价自动仓储设备，可以选择标准型设备来降低设备投资。

　　在拣取各种各样的货物过程中，有必要选择带手动操作的自动堆垛机，它较多的优点，例如，不需将部分空货箱返回到高架库位上；增加了拣货的弹性和便于改产品的分类组合，可实现最小的风险。另外，借助自动仓库管理系统处理拣货资料，能降低拣货操作错误比率。在分析以上两种操作模式的效果时，必须关注自动堆垛机的成本收益，因为手动操作会使设备延长工作时间并增加人工成本。

　　大量订单的拣货场合

　　德国螺丝扳手生产商ABC公司采用21米高的手动拣货高架仓储系统，向客户供应产品，有约80%的产品供应商贸易公司，余下20%的产品直接供应不同的用户。在德国汽车工业供应商中，ABC公司生产的Spax-s螺丝扳手占有30%的市场额，每天生产量已达到约4000万个扳手元件，全部由高仓储系统处理。

　　高架仓储的三个巷道分别配备Destamat公司生产的自动堆垛机，载重量为1000公斤，配备有伸缩牙叉，每天可以处理7200个储位，仓库管理系统负责将拣货的货物打印出来，一次可打印1500笔单据资料，以保证最有效率的拣货工作。虽然，在每份订单的货栈板上储存有高达30种产品，ABC公司还是采用人工监控系统拣货，可以最大限度避免最少的错误。拣货程序完成后，货物可以通过链条或滚筒式输送带运到配送部门，实践证明其拣货工作量可以提高70%，证明这种高架仓储系统的选择是正确的。这个高架仓储系统在欧洲是唯一的单一产品栈板系统，没有第二个订单拣货站，因此，这种手动流程的空间使用会较自动化选择来得更高。

　　AKL自动供货功能的场合

　　德国BMG公司提出一个非常好的实例，说明如何采用轻型自动堆垛机来使自动化立体仓库（AKL）达到最高的仓储量。位于德国Mosel的Wolfburg子公司Saxony VW工厂处繟BLE>  
 
 
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