作为贵州最大的民营企业，产品以国内市场为主的西洋公司，自去年初以来，首先遭凝冻灾害限电的创伤，接着又受国际金融危机影响，加上硫磺等原材料价格飚升，导致企业多条生产线一度处在停产的边缘，开工率不足10%。
如何帮助企业走出困境，实现科学发展，化“危”为“机”？西洋公司的发展牵动着各级领导的心。“绝不让西洋肥业倒下！”困境面前，县委、政府主要领导多次率相关部门深入企业调研，从技改项目、原料采购等方面给予扶持，并请省、市有关领导现场办公，解决实际难题。
“我们坚持走科学发展路子，在变中求稳，稳中求胜……”日前，该公司总经理贾启彬在接受记者采访时说，公司今天能实现满负荷生产，与公司采取“以销定产、产销结合”的经营方式分不开，更得益于息烽主要领导及上级相关部门的关心扶持。
坐落于温泉镇尹庵村的西洋公司，经过近10年的发展，现拥有7家分厂，有复合肥、硫酸、磷酸等10余条生产线，年产化肥70万吨、硫酸100万吨和10万吨磷酸一铵、20万吨磷酸二铵的生产能力，现有员工1500余人。
近年来，该公司以优质磷矿为原料，致力于发展循环经济，生产的西洋牌复合肥以其颗粒均匀、色彩纯正、品质优良而赢得了广大农民朋友的信赖。并先后在全国30个省、区2000多个县和1万多个乡镇建立了自己的营销网点，市场占有率达6.3%。
据贾启彬介绍，针对严峻的市场形势，去年上半年，公司果断停产全面检修设备，避开了原材料居高不下的尴尬处境。到11月，磷复肥行业出现了新的“拐点”，硫磺价格高台跳水，每吨价格从最高时6000元左右降至600左右，原煤也大幅掉价。
多年的积累，铺就了西洋坚实的国内市场基石，加之没出口压力，受经济危机影响相对较小。正是看准了危机下潜伏的商机，该公司在国内众多化肥行业还在为高价进购的原料发愁时，则轻装上阵，抢抓机遇，加大原料采购储备，并迅速恢复了硫基复合肥、合成氨、硫酸、一铵等生产线。
走进西洋公司生产厂房、车间、产品转运站，处处一派繁忙的景象。“利用先进的DCS程控系统，对整个生产流程进行视频监控。”指着控制中心电子监控系统，合成氨分厂负责人周忠亮说，通过这套装置，无论是压力、温度，还是阀门移位，都能适时进行监控，并自动调节。
面对当前各地订单不断的实际，公司正开足马力生产。据悉，该公司今年将投资6000万元实施磷石膏综合利用和水系统技改工程，目前正做项目可研、环评、场地选址等前期工作。
