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炭化型煤为化肥企业效益增值


农资网 2011年6月21日 10:07 来源:中国化工报
关键词:化肥

6月初在北京人民大会堂召开的2011“非公企业发展论坛”暨低碳经济先锋企业·领军人物全国表彰大会上,山西大原清泽炭化型煤技术有限责任公司荣获低碳发展先锋企业奖牌和证书, 企业负责人荣获中国优秀民营企业家称号。凭借洁净型炭化型煤技术,一个名不见经传的民营企业获得了殊荣。


  近年来,由于无烟块煤市场价位居高不下,煤炭企业和煤化工企业重新整合,使以块煤焦为原料的煤化工企业选择了型煤气化的道路。目前全国工业型煤年产能 3000多万吨,中小型化肥厂占1800万吨。但在实际生产经营中,不同企业型煤气化的效果却有天壤之别。因此,选用合适的型煤技术成为化肥化工企业扭亏增盈的突破点。目前全国约有60%的中小化肥厂用型煤替代焦炭或块煤做原料,取得了较好的经济和环境效益。


  大原清泽炭化型煤技术公司总结以型煤为原料煤化工企业的成败经验,成功开发出炭化型煤技术及专用炭化设备,并被中国企业创新成果案例审定委员会、中国中小企业协会审定为最具投资价值企业成果案例。


  据大原清泽的技术人员介绍,炭化型煤是用低劣质无烟煤粉或其他各类烟煤烟粉,采用黏结剂冷压成型,根据特定技术参数制成的煤制品,非常适合我国小中型氮肥企业对原料煤的技术要求。其技术关键主要在原料配制和炭化工艺两方面。炭化型煤原料配制采用非粘结性的无烟煤掺入定量的粘结性烟煤组分,保持成品的焦渣特征。炭化工艺则利用温度和压力促使原料煤在瞬间发生强烈的煤热分解和化合,提升其性能。由于有了这两个关键工艺的优势,从根本上改变了煤的结构,使生产的炭化型煤非常适于作为原料气气化型煤。


  此外,大原清泽在炭化型煤生产中使用的立式内热炭化炉也很具创新性。完整的炭化型煤工艺流程是在常规型煤工序之后,增设炭化炉和焦油回收设备。该炭化炉为立式内热炭化炉,炉高11.5米,直径3米,由消烟除尘室、炭化室及炭化型煤输出装置三部分组成。


  对中小型化肥企业而言,生产和使用炭化型煤具有丰厚的经济效益。大原清泽的技术人员给记者算了这样的一笔账:生产炭化型煤以吨为单位核算,生产成本为 607元,售价800元的话,每吨即可增值193元,以5万吨规模计算,每年可增值960万元。另外,还可以把 10%的挥发物成分转化成焦油,每吨增值280元,焦油收入可高达1400万元。据了解,该洁净型炭化型煤技术目前已在山西临汾、新疆哈密等省(区)获得了推广。

(作者:王乐意      责任编辑:YanBO)
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