12月7日17时50分，省会异地搬迁改造项目晋煤金石化工投资集团金万泰公司年产30万吨尿素装置经过紧张投料试开车成功，生产出首批“太行山”牌尿素产品。尿素装置的成功试开车，标志着该公司从氨生产到氨加工工艺流程全线实现贯通，即将从工程建设阶段转入到生产经营阶段。
为响应市委、市政府“三年大变样”目标要求，原位于市区的晋煤金石公司老厂区于2010年2月28日全线停车，并在新乐市工业园区建设30万吨合成氨异地搬迁改造项目，在充分利用原有设备的基础上，实现生产工艺的升级改造。经过了一年多的设备搬迁和新厂区建设，以及历时五个多月的系统试开车工作，金万泰公司实现了全部生产工艺流程贯通投产的目标。
尿素是金万泰公司最重要的主导产品，该套尿素生产装置为新建装置，设计生产能力为年产30万吨，最大生产能力可达年产40万吨。装置采用目前国内比较成熟的二氧化碳气提工艺，与老厂区水溶液全循环法生产工艺相比，缩短了工艺流程；氨耗、汽耗、电耗以及循环水消耗均有不同程度减少，降低了生产成本。本装置由于采用了原料二氧化碳气体脱氢技术，从根本上杜绝了工艺过程中燃爆的危险性，提高了尿素生产的本质安全水平。
截至记者发稿时，该尿素装置运转正常，产品质量合格，这不仅为金万泰公司进一步发展奠定了坚实基础，也为提升晋煤金石化工投资集团整体经营业绩注入了新的活力。
此外，晋煤金石化工投资集团在位于石家庄市循环经济化工园区新建的60万吨合成氨项目也在顺利推进。
